코팅용 패각분말은 메쉬 크기에 따라 입자 크기와 성능이 달라지며, 이는 실제 적용场景의 차이로 이어집니다. 아래는 500메쉬、800메쉬、1250메쉬、2000메쉬 패각분말의 실제 적용 현황과 차이점을 설명합니다.
내벽 도료 등 코팅제에서 미세 패각분말로 사용할 수 있습니다. 조립자 패각분말과 혼합 시, 코팅제의 성능을一定程度 보장하면서 비용을 절감할 수 있습니다.
일반적으로 사용되는 메쉬 크기로, 내벽 코팅제에 광범위하게 적용됩니다. 예를 들어 내마모성、내수성이 있는 패각분말 벽면 코팅제에서 800메쉬 고온 소성 패각분말은 주요 성분之一입니다. 이 코팅제는 미세 기공 구조를 가지고 있어 실내 공기와의 교환이 가능하며, 항균성、내마모성、내수성、내구성이 강한 등의 특징을 가지고 있습니다.
코팅 분야에 적용되어 코팅제에 좋은 충전성과 평활성을 제공할 수 있습니다. 표면 품질에 높은 요구가 있는 코팅 제품(일부 고품질 내벽 도료나 산업용 코팅제 등)에 적합합니다.
주로 고급 예술 코팅제에 사용됩니다. 예를 들어 양가죽质感 패각분말 예술 코팅제에서 2000메쉬 이상의 소성 패각분말로 일부 분말을 대체하면, 예술 코팅제의 촉감과 친환경성을 향상시킬 수 있습니다. 벽면에 독특한 양가죽 질감을 부여하며 부드럽고 매끄러우며, 시각적으로 공간을 밝고 넓게 보이게 합니다. 또한 도막에 탄력이 있으며 세척이 가능하고 관리가 용이합니다.
메쉬 크기가 높을수록 패각분말 입자가 더 미세합니다. 500메쉬 패각분말 입자가 상대적으로 굵고, 그 다음이 800메쉬이며, 1250메쉬는 더 미세하고 2000메쉬는 극도로 미세합니다.
500메쉬 패각분말은 입자가 굵어 코팅제에 좋은 충전성과一定한 질감을 제공할 수 있지만, 표면 평활성은 다소 떨어질 수 있습니다.
800메쉬 패각분말은 충전성과 평활성 사이의 균형을 이루어 코팅제에 좋은 종합 성능을 부여합니다.
1250메쉬와 2000메쉬 패각분말은 세밀도가 높아 코팅제 표면을 더 매끄럽고 평평하게 만들어 촉감을 향상시킬 뿐만 아니라, 코팅제의 세척성、내후성等 성능을 향상시킬 가능성이 있습니다.
500메쉬와 800메쉬 패각분말은 주로 일반 내벽 코팅제、프라이머(primer) 等 비용과 성능의 균형이 필요한 분야에 사용됩니다.
반면 1250메쉬와 2000메쉬 패각분말은 주로 고품질과 장식 효과에 높은 요구가 있는 고급 코팅제、예술 코팅제等场景에 적용됩니다.
일반적으로 메쉬 크기가 높을수록 패각분말의 생산 가공 난이도가 증가하고 비용이 상대적으로 높아집니다. 따라서 패각분말 메쉬 크기 선택 시, 코팅제의 성능 요구와 비용 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.
- 메쉬(mesh)：분말 입자의 세밀도를 설명하는 단위로, 체(sieve) 1평방인치당 구멍의 개수를 의미합니다. 메쉬 수가 높을수록 입자 크기가 작습니다.
- 고온 소성(high-temperature calcination)：패각분말을 고온으로 가열하여 물리화학적 성질을 개선하고, 코팅제와의 상용성을 향상시키는 열처리 기술입니다.
- 미세 기공 구조(microporous structure)：작은 기공을 가진 다공성 구조로, 코팅제의 통기성과 흡착 성능에 중요한 역할을 합니다.
